Références


Réhabilitation d'une usine de déferrisation d'un débit de 60 m3/h

SOSSAY (86)


 

Descriptif des travaux

 

Démantèlement des installations existantes

 

Equipement de filtration

  • Tour d’oxydation : filière physico-chimique (tour d’oxydation acier peint diamètre1600)
  • Filtres de traitement (2 filtres acier peint diamètre 2000)

 Tuyauterie interne à la station de traitement(panoplie de conduite inox 316 L)

  • Pièces hydrauliques générales à la station de traitement
  • Robinetterie spécifique à la station de traitement ( robinetterie electropneumatique)
  • Conduite d’évacuation des premières eaux traitées après lavage
  • Raccordement avec l’existant

 Production d’air pour asservissement des vannes électropneumatiques et injection d’O2 de traitement

  • 2 compresseurs à vis non lubrifiés ATLAS COPCO montés sur cuves 270 Litres y compris réseau de distribution

 Equipement de lavage des filtres à sable et tour d’oxydation

  • Réseau d’air surpressé pour le détassage du filtre à sable
  • Lavage à l’eau traitée chlorée – Pompe de lavage et tuyauterie

Réseau de vidange et de purge

 

Automatisation de la vidange de la lagune

 

Instrumentation

  • Instrumentation de la filière de traitement
  • Instrumentation de la lagune
  • Equipements de contrôle

Equipement électrique de la station de déferrisation

  • Alimentation puissance de la déferrisation : fourniture et pose d’un disjoncteur Acti9, iC60N disjoncteur 3P + N 25A courbe C avec Vigi iC60, bloc différentiel 4P 25A 30mA type AC 230-240V 400-415V
  • Armoire de commande local déferrisation
  • Câblage électrique
  • Mise à la terre des installations
  • Détection intrusion et gestion des accès
  • Chauffage, éclairage et éclairage de sécurité du local
  • Déshumidification du local

 Automatisme et télégestion

  • Automatisme : extension de l’automate M340 existant dans l’armoire de la station de traitement, dalle tactile de suivi et de pilotage de la déferrisation
  • Télégestion : programmation du SOFREL S550

Mise en service et assistance technique

  • Analyses d’eau réalisée selon la demande du CCTP
  • Vérification de conformité des installations électriques
  • Essais de l’ensemble des équipements électromécaniques
  • Réglage de l’oxygénation
  • Formation sur site de l’exploitant aux différentes étapes du traitement

 

Photos

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Mediathèque




Intervention


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